
Lograr la temperatura adecuada para el moldeado de vidrio
Cualquiera puede venderle una lámpara. Pero lograr que el calor alcance al vidrio a la temperatura y ángulo correctos… Eso es lo que suele causar problemas.
No nos limitamos a enviarle un tubo y desearle suerte. Nosotros investigamos las causas del problema: ¿Por qué hay grietas en el vidrio? ¿Por qué no se calienta uniformemente? Encontramos los errores en su sistema para que pueda dejar de desperdiciar material.
El secreto para un calentamiento rápido
El moldeado de vidrio necesita energía, y esa energía debe llegar rápidamente.
Por eso utilizamos tecnología halógena de onda corta. Esta tecnología no solo actúa sobre la superficie del vidrio, sino que también penetra en él rápidamente. Al aplicar 2500W a través de un circuito de alta tensión, se genera una gran cantidad de calor en un área muy pequeña.
Es rápido. Muy rápido. Eso significa que se pueden alcanzar las temperaturas necesarias en cuestión de segundos.
Pero hay un problema: toda esa energía ejerce una gran carga sobre su sistema. Si sus transformadores no están diseñados para manejar esa corriente, se quemarán. Es un error simple, pero con consecuencias graves.
Detalles importantes: materiales y conexiones
Utilizamos envoltorios de cuarzo de alta pureza, ya que las temperaturas internas del filamento son extremas.
Dependiendo de la forma del molde, podemos utilizar tubos recubiertos. Algunos reflejan el calor hacia el vidrio, mientras que otros reducen el haz de luz. Todo se trata de dirigir la energía hacia donde realmente es necesaria.
En cuanto a las conexiones, preferimos utilizar conectores como R7s o SK15. ¿Por qué? Porque permanecen fijos en su lugar. En una línea de producción vibrante, un conector suelto es un verdadero problema. Puede causar arcos eléctricos, sobrecalentamiento localizado y, finalmente, que la lámpara deje de funcionar.
Olvídese de las hojas de datos técnicas
Un archivo PDF no le dirá si su lámpara está demasiado cerca del vidrio, lo que provoca daños en su superficie, o si está demasiado lejos, lo que hace que el núcleo del vidrio no se caliente lo suficiente.
Por eso preferimos ir al lugar y examinar todo personalmente. Observamos los tiempos de ciclo, verificamos los gradientes térmicos y encontramos dónde se pierde energía y dónde el vidrio no se calienta lo suficiente.
Si las piezas moldeadas tienen espesores de pared inconsistentes, no culpe a la lámpara. Casi siempre se trata de un problema de distribución de energía. Le ayudaremos a encontrar la solución adecuada.