Чому швидкодіючі інфрачервоні обігрівачі є справжнім рятівником для ліній з обробки скла
Якщо ви коли-небудь працювали з обробкою скла, ви знаєте, які труднощі йдуть у цій роботі. Потрібно позбутися внутрішніх напруг у склі, не пошкодивши при цьому всю деталь. На лінії безперервного виробництва просто немає часу чекати, поки конвекційна піч нагріє повітря – це занадто повільно.
Саме тому ми використовуємо лампи з коротким хвильовим довжиною інфрачервоного світла. Замість того, щоб нагрівати повітря, ці лампи передають енергію безпосередньо на поверхню скла. Це дозволяє досягти миттєвого ефекту нагріву.
Переваги швидкої реакції
Більшість елементів опалення потребують багато часу, щоб досягти потрібної температури. А ці лампи готові до роботи вже за кілька секунд. Це дає можливість точно контролювати процес нагріву. Якщо ви обробляєте товстіші шари скла, можна підвищити температуру нагріву. А для тонших шарів – знизити її миттєво. Вам не потрібно зупиняти лінію чи сподіватися, що скло не розірветься від термічних ударів під час руху по конвеєру. Все працює ефективно.
Що потрібно врахувати під час встановлення
На виробничій площадці завжди не вистачає місця. Ви не хочете, щоб тунель для нагріву простягався на кілометри. Ми розробляємо ці пристрої так, щоб вони могли забезпечити потужний нагрів у компактних розмірах. Завдяки фокусуванню інфрачервоного випромінювання тепло швидко та рівномірно Penетрує в скло. Це єдиний ефективний спосіб підтримувати стабільну температуру, коли продукт постійно рухається.
Проблеми та їх вирішення
Проблема полягає у тому, що при такому інтенсивному нагріванні все стає дуже гарячим. Цей величезний потік тепла є перевагою для прискорення процесу виробництва, але водночас може пошкодити обладнання. Якщо система охолодження не справляється з цим завданням, можуть виникнути проблеми. Ми бачили, як перегоряли корпуси ламп та деформувалися кронштейни через те, що тепло не мало куди йти. Не дозволяйте, щоб це сталось з вами.
Щоб досягти кращих результатів, ми зазвичай поєднуємо ці лампи з лазерним пірометром та контролером типу PID. Це дозволяє системі „бачити“ температуру скла в режимі реального часу та коригувати потужність нагріву. Таким чином можна підтримувати ідеальну температуру для обробки скла, не пошкодивши при цьому його структуру.