توقفوا عن دفع تكاليف التدفئة في مصانعكم
لنكن صادقين: عملية تسخين الزجاج تستهلك كمية كبيرة من الطاقة. معظم المصانع لا تزال تستخدم أفران تقليدية أو عناصر تسخين، وهي في الحقيقة مجرد أجهزة تسخين للمستودعات. هذه الأجهزة تنشر الحرارة في كل مكان، باستثناء الزجاج نفسه.
نحن نستخدم أضواء الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة لتسخين الزجاج مباشرةً. إنها طريقة بسيطة، لكنها تقلل من وقت التسخين الطويل، وبالتالي تقلل من فواتير الكهرباء السنوية.
لماذا تعمل أضواء الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة؟
الأفران ذات الموجات الطويلة بطيئة في التسخين، بينما أضواء الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة تخترق سطح الزجاج بسرعة كبيرة.
نحن نستخدم هذه الأضواء لتخزين كمية كبيرة من الحرارة في مساحة صغيرة. بدلاً من إضاعة الوقت في تسخين الهواء المحيط بالزجاج، تنتقل الطاقة عبر الإشعاع مباشرةً. هذا يعني أن الزجاج يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، وبالتالي يقل الوقت الذي يقضيه في منطقة التسخين.
إنها طريقة سريعة جداً، وهذا يغير طريقة العمل بالكامل.
المزايا والعيوب
للحصول على درجات الحرارة المطلوبة لتشكيل الزجاج، نستخدم أنابيب كوارتز ذات قدرة عالية. إذا أردتم كثافة حرارية أعلى في أنبوب أصغر، فإن الضوء سيكون ساخناً جداً.
لذلك، يجب أن تكون أنظمة التهوية جيدة، وإلا ستواجهون مشاكل.
نصيحة مهمة: احرصوا على تنظيف العواكس المستخدمة. سواء كانت من الذهب أو الألومنيوم، فإن وجود الغبار أو أي خلل في التوجيه يعني إهدار الطاقة. ننصح بوجود جدول تنظيف دوري، فهذا يوفر الكثير من المال.
كيفية التشغيل
لا حاجة لإعادة بناء الخطوط الإنتاجية بأكملها. هذه الأضواء مصممة لتُستخدم مع أنظمة التسخين الحالية.
لقد بذلنا جهداً كبيراً في تحسين استقرار الفتيلات، حتى لا تحتاجوا إلى القلق بشأن احتراقها بسبب الاستخدام المستمر.
لكن، إذا كنتم تنتقلون من استخدام الغاز إلى أضواء الأشعة تحت الحمراء، فعليكم تعديل أوقات التشغيل وسرعة النقل. الحرارة التي تنتجها هذه الأضواء سريعة جداً، لذا يجب أن يكون التوقيت دقيقاً للغاية.
في النهاية، تقليل تكلفة الإنتاج يعني التوقف عن إهدار الطاقة. عندما تضعون الحرارة في المكان المناسب، فإنكم لن تحتاجوا إلى دفع تكاليف التدفئة للعمال.