في عملية الانحناء، لا يُعتبر موضع الفرن مجرد معامل خلفي؛ بل إنه يحدد توزيع الإجهاد داخل الزجاج. إذا انحرفت مناطق التسخين أو أصبح المجال الحراري غير متساوٍ، فسوف نلاحظ وجود تشوهات بصرية، بالإضافة إلى مشاكل في شكل الزجاج عند الحواف. كما سيظهر هناك زجاج غير صالح للاستخدام.
إليك كيف نحافظ على جودة الزجاج: نقوم بتصميم نظام درجة حرارة الفرن بحيث يكون هناك تدفق حراري مستمر ومستقر. تتناسب عناصر التسخين مع تصميم الغرفة، كما أن دوائر التحكم تحافظ على درجة الحرارة المطلوبة مع تقليل أي اختلافات في درجة الحرارة. الهدف الحقيقي هو الحفاظ على درجة حرارة موحدة على سطح الزجاج بأكمله، وليس فقط في المناطق التي يوجد فيها أجهزة قياس درجة الحرارة. كما نحرص على السيطرة على التيارات الحرارية والنقاط الساخنة، لأن ذلك هو مصدر الانحناء غير المتساوٍ في الزجاج.
في عملية الانحناء، يعتمد النجاح على تحقيق درجة الحرارة المناسبة بسرعة وبشكل متساوٍ. التحكم الدقيق في درجة حرارة الفرن يقلل من وقت التسخين ويحافظ على استقرار درجة الحرارة، بحيث يمكن للزجاج أن يتخذ الشكل المطلوب دون أي تشوهات. والنتيجة هي تقليل العيوب البصرية، وتقليل الحاجة إلى إعادة العمل، بالإضافة إلى القدرة على التخطيط لوقت الإنتاج بشكل أفضل. كما يقل استهلاك الطاقة، لأن الفرن لا يحتاج إلى تغيير درجة الحرارة باستمرار.
يمكن الحفاظ على هذه الأداء الممتاز فقط إذا كانت أجهزة الاستشعار نظيفة وموضوعة في المكان الصحيح، بالإضافة إلى أن العزل الحراري في حالة جيدة. إذا كانت أغلفة الأبواب متهالكة أو أجهزة قياس درجة الحرارة غير موضوعة في المكان الصحيح، فإن ذلك سيؤدي إلى إرسال إشارات خاطئة إلى جهاز التحكم، مما يؤدي إلى انحراف موضع الفرن. يجب تركيب أجهزة الاستشعار وفقًا للمواصفات المحددة من قبل الشركة المصنعة للفرن، بالإضافة إلى الالتزام بجدول التصحيح المحدد. في خطوط الإنتاج ذات الكفاءة العالية، فإن هذا الالتزام بالصيانة هو ما يحافظ على استقرار الإنتاج، ويمنع تراكم الزجاج غير الصالح للاستخدام.