解决长玻璃窑中的“冷点”问题
大多数红外线灯的照射范围只有大约1米左右。这听起来还行，但当你使用大型玻璃窑时，情况就不一样了。如果将多个短灯串联在一起，那么在各个连接处就会出现一些令人头疼的“冷点”。
这些“冷点”其实是非常麻烦的。在玻璃加工过程中，它们会导致玻璃固化不均匀，还会在玻璃内部产生应力，最终导致玻璃出现裂缝。
我们找到了更好的解决方案：制造出长度超过2米的特殊中波灯管。
保持热量均匀的技巧
不能简单地把石英管拉长就行了。因为那样做的话，灯丝的物理特性就会受到影响。随着灯管的长度增加，其内部电阻也会发生变化。如果不平衡电压，那么灯管的中间部分会过热，而两端则不会发亮。
为了解决这个问题，我们非常注重灯丝的缠绕密度。我们会精确控制电压和功率，确保灯管从起点到终点的温度都保持一致。
防止灯管变形
石英虽然非常适合用于发热，但它比较脆弱。2米长的灯管就像一根细长的热面条，很容易因为自身重量而弯曲。
为了解决这个问题，我们使用纯度极高的石英材料，并确保其壁厚适中。这样就能让灯管保持稳定，不会变形。此外，由于整个灯管是连续的，因此不会再有“冷点”存在。你得到的将是均匀的热量分布，而不是局部过热的情况。
需要付出的代价
说实话，这种长灯管确实很难处理。你不能随便把2米长的灯管装进纸箱里，那样做很危险。你需要专门的装置来安装它，否则稍微操作不当，那根昂贵的灯管就可能会损坏。
另外，由于一颗长灯管可以替代几颗小灯管的功能，所以一旦某根灯丝断裂，整个窑炉的功能就会受到严重影响。
我的建议是：将这些灯管接入分区控制器中。这样就可以在整个窑炉中平衡负荷，避免因为某颗灯管损坏而带来麻烦。