ในกระบวนการผลิต แก้วไม่สนใจทฤษฎีใดๆ เลย สิ่งที่แก้วต้องการคือความร้อน และต้องได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ หากการให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ ก็จะเกิดปัญหาต่างๆ เช่น ความเบี่ยงเบนทางแสง รอยแตกจากความร้อน และขอบแก้วที่ไม่แข็งแรงหลังการอบแห้ง นอกจากนี้ยังมีปัญหาอื่นๆ เช่น แก้วที่เสียหาย ต้องถูกปรับแก้ใหม่ และการใช้พลังงานที่สูงเกินความจำเป็น
สิ่งที่สำคัญจริงๆ ในเครื่องจักร เราตั้งค่าความยาวคลื่นของแสงอินฟราเรดให้เหมาะสมกับคุณสมบัติการแผ่รังสีของแก้ว เพื่อให้พลังงานไปยังชั้นผิวของแก้วโดยตรง แทนที่จะสะท้อนออกมาหรือถูกสูญเสียไปกับโครงสร้างเตาอบ สำหรับแก้วชนิดต่างๆ ความยาวคลื่นในช่วง 0.8–1.4 ไมครอน จะช่วยให้เกิดการถ่ายโอนพลังงานได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาในการอบแห้งและรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิได้ดี
บรรจุภัณฑ์ที่ทำจากควอตซ์ก็มีความสำคัญเช่นกัน บรรจุภัณฑ์นี้สามารถทนต่อสภาพอากาศที่มีความชื้นสูงได้ และสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ ได้โดยไม่เสียหาย ความหนาแน่นของพลังงานถูกปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิต โดยมีพลังงานเพียงพอที่จะทำให้อุณหภูมิถึงระดับที่กำหนดได้อย่างรวดเร็ว แต่ก็ถูกควบคุมไว้ไม่ให้เกิดจุดร้อนหรือขอบแก้วที่ร้อนเกินไป ผลลัพธ์ที่ได้คือความสม่ำเสมอ ลดความแตกต่างระหว่างแก้วแต่ละขนาดและชนิด และให้ผลผลิตที่สม่ำเสมอในแต่ละช่วงเวลา
ทำไมสิ่งเหล่านี้ถึงสำคัญในกระบวนการอบแห้ง การงอ และการเคลือบแก้ว ในกระบวนการอบแห้ง การงอ และการเคลือบแก้ว สิ่งที่สำคัญคือเวลา พลังงานที่ใช้ และอัตราการผลิต การให้ความร้อนที่รวดเร็วจะช่วยลดเวลาในการผลิตและเพิ่มอัตราการผลิตได้ โดยไม่ต้องให้เตาอบทำงานหนักเกินไป ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิจะช่วยลดข้อบกพร่องทางแสงและการแตกของแก้ว ซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราการผลิตในครั้งแรก นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็จะลดลง เพราะพลังงานถูกดูดซับไปยังจุดที่จำเป็นโดยตรง ไม่สูญเสียไปกับการอุ่นอากาศหรืออุปกรณ์อื่นๆ
สิ่งที่ต้องทำให้ถูกต้องในขั้นตอนการติดตั้ง การติดตั้งนั้นค่อนข้างง่าย แต่กลยุทธ์การควบคุมต้องเหมาะสมกับเครื่องทำความร้อน การควบคุมแบบ PID หรือการควบคุมแบบวงจรปิดที่เชื่อมต่อกับเครื่องวัดอุณหภูมิจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การควบคุมแบบวงจรเปิดอาจทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนได้
ต้องตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า และความเข้ากันได้ของตัวเชื่อมต่อกับขั้วต่อและบัสบาร์ที่มีอยู่ นอกจากนี้ยังต้องตรวจสอบระยะห่างจากแก้วและเครื่องสะท้อนแสงด้วย ระบบ NIR มีประสิทธิภาพสูง แต่ความร้อนที่แผ่ออกมาอาจส่งผลต่อชิ้นส่วนอื่นๆ ได้ หากการวางตำแหน่งไม่เหมาะสม
วางแผนการปรับปรุงให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิต ผลลัพธ์ที่ได้จะมีความสม่ำเสมอ สามารถวัดได้ และสามารถทำซ้ำได้ ซึ่งเป็นสิ่งที่เราต้องการ.