Zginanie on Premium Quartz Heat Lamps

Reflektor do lampy do gięcia szkła

Sat, 25 Jul 2026 05:52:14 +0800

Jak uzyskać właściwą moc napięcia podczas gięcia szkła
Jeśli kiedykolwiek pracowałeś z urządzeniami do gięcia szkła za pomocą promieniowania podczerwonego, wiesz, że kluczowe jest tu ciepło. Ale istnieje jeden problem: jeśli twoje lampy nie są dostosowane do mocy dostarczanej z prądu z gniazdka, to masz problemy. Albo żarnik się natychmiast spali, albo szkło po prostu nie będzie chciało się rozmiękczyć.

Dlatego nie stosujemy rozwiązań „pasujących do wszystkich”. Nasze lampy i reflektory są projektowane specjalnie pod konkretną moc napięcia, których używasz – czy to 110V, 480V, czy 575V.

Grzałka do zginania szkła hartowanego

Fri, 17 Jul 2026 09:03:43 +0800

Przestańcie płacić za ogrzewanie hali produkcyjnej

Bądźmy szczerzy: proces odgrzewania szkła zużywa mnóstwo energii. W większości zakładów nadal używa się starych pieców konwekcyjnych lub elementów grzewczych, które w rzeczywistości służą tylko do ogrzewania magazynu. One rozpraszają ciepło we wszystkich kierunkach, z wyjątkiem obszaru, gdzie znajduje się szkło.
My postępujemy inaczej. Używamy lamp podczerwień o krótkich falach, aby bezpośrednio oddawać ciepło na powierzchnię szkła. To proste rozwiązanie, ale pozwala uniknąć długiego czasu nagrzewania i znacznie obniżyć roczne rachunki za prąd.

Temperatura pieca do gięcia szkła

Mon, 29 Jun 2026 08:59:08 +0800

Na linii zginania profil pieca nie jest jedynie parametrem tłem. On właśnie określa rozkład naprężeń w szkle. Jeśli strefy nagrzewania się zmieniają lub pole termiczne staje się nierównomierne, pojawiają się efekty takie jak zniekształcenia optyczne, fale na powierzchni szkła oraz jego wybrzuszenie na krawędziach. Ponadto pojawia się również odpad, który powinien zostać wysłany dalej.

Tak właśnie zachowujemy rzetelność w naszej pracy. Budujemy system kontroli temperatury w piecu tak, aby zapewnić spójny przepływ ciepła i stabilne pole termiczne. Elementy grzewcze są dostosowane do geometrii komory, a układy sterujące utrzymują ustalone wartości temperatury przy minimalnym odchyleniu. Prawdziwym celem jest uzyskanie jednakowej temperatury powierzchni szkła w całym obszarze obróbki – a nie tylko tam, gdzie znajduje się termoprzewodnik. Kontrolujemy też turbulencje konwekcyjne oraz punkty o najwyższej temperaturze, ponieważ to właśnie one powodują nierównomierne zginanie szkła.