Op de fusielijn gaat het niet alleen om temperatuur, maar ook om controle over de hitte. Als de randen schoon moeten worden gefuseerd, zonder dat er thermische spanningen ontstaan, zorgen ongelijke hitteverdelingen of onregelmatigheden ervoor dat producten afgekeurd worden, opnieuw moeten worden verwerkt of zelfs hele batches moeten worden weggegooid. Onze infraroodverwarmingselementen zijn zo ontworpen dat ze een constante hitteverdeling garanderen, zodat de energieverbruik op peil blijft, zelfs wanneer de productie op maximale capaciteit draait.
Wat belangrijk is bij de werking van de apparatuur Onze fusielijn maakt gebruik van kortegolflengte-infraroodlicht (NIR), dat wordt uitgezonden via een kwartsomhulsel. Hierdoor wordt er snel warmte gegenereerd en heeft men te maken met een hoge vermogensdichtheid, zonder dat er sprake is van convectie. De golflengten zijn zo gekozen dat de glasdeeltjes snel warmte opnemen, waardoor de tijd die nodig is om het glas te verwarmen verkort wordt. Bovendien voorkomt dit dat de hitte zich verspreidt naar andere onderdelen. Het invoervermogen past zich aan de industriële stroomvoorziening aan, en het compacte formaat van de apparatuur maakt het mogelijk om deze gemakkelijk in standaardmontages te plaatsen. Oudere elementen kunnen eenvoudig worden vervangen, zonder dat de machine opnieuw moet worden ontworpen. De controle over de hitteverdeling is nauwkeurig, zodat de instellingen stabiel blijven en de procescycli voorspelbaar zijn.
Waarom dit werkt op een fusielijn Het slagen van het fusionproces hangt af van een gelijkmatige hitteverdeling op de plek waar de delen met elkaar worden samengevoegd. Met NIR wordt de hitte precies op de juiste plek gebracht, waardoor de gewenste temperatuur sneller wordt bereikt en de procescyclus verkort wordt. Dit resulteert in meer productie op dezelfde ruimte, en minder gebreken die veroorzaakt worden door temperatuurschommelingen. Het energieverbruik neemt af, omdat de apparatuur alleen dan wordt verwarmd wanneer dat nodig is en snel weer afkoelt. Voor productieplanners betekent dit dat er minder producten afvallen, minder stilstand optreedt en de resultaten consistent blijven, ongeacht de productiesnelheid.
De praktische details De prestaties van de infraroodapparatuur hangen af van de zichtlijn en de emissiviteit. Zorg ervoor dat het oppervlak van de emitter schoon is, positioneer hem goed ten opzichte van de plek waar de delen worden samengevoegd, en zorg ervoor dat de coating of tussenlagen van het glas goed werken met de gebruikte golflengte. Er is wel wat meer kalibratie nodig dan bij convectie, maar eenmaal ingesteld blijft de procesconditie stabiel. Als er dikker glas wordt gebruikt, moet er rekening worden gehouden met verschillende hittegraden, dus zijn er meerdere emitterzones nodig.