스크린 프린팅 후 유리를 적절히 강화하는 방법
만약 여러분이 스크린 프린팅 공정을 통해 유리관을 처리해본 적이 있다면, 그 과정이 얼마나 까다로운지 잘 알 것입니다. 열을 충분히 가해 잉크가 굳고 유리가 깨지지 않도록 해야 하지만, 너무 세게 열을 가하면 패턴이 번지고 유리가 비틀어집니다. 정말 악몽 같은 상황입니다.
우리는 이 문제를 해결하기 위해 단파장의 IR 램프를 사용하는 것이 효과적이라는 것을 발견했습니다. 이 램프는 모든 것이 제대로 작동할 수 있는 적절한 온도 범위를 만들어줍니다.
열과 충격 사이의 균형
목표는 패턴이 손상되지 않으면서 유리를 적절히 강화하는 것입니다. 우리는 고밀도 석영 할로겐 램프를 사용합니다. 왜냐하면 이 램프는 유리 표면에 직접 열을 가하기 때문입니다. 그래서 실내 온도에서 강화된 온도까지 몇 초 만에 도달할 수 있습니다.
하지만 전력량을 조절하는 데 주의해야 합니다. 너무 높은 온도에서는 잉크의 가장자리가 흐려집니다. 반대로 너무 낮은 온도에서는 유리에 잔류 응력이 생겨서 나중에 누군가가 만지는 순간 유리가 깨질 수 있습니다. 우리는 램프의 위치를 잘 조절하여 유리 전체에 고르게 열이 가해지도록 합니다.
알아두어야 할 타협점들
우리는 석영 케이스를 사용합니다. 왜냐하면 이 케이스는 강한 열을 견딜 수 있기 때문입니다. 또한 단파장을 사용함으로써 열이 유리 표면에 반사되는 것이 아니라 유리 내부로 스며들도록 합니다.
하지만 단점도 있습니다. 고전력 램프는 작업 속도를 높여주지만, 많은 에너지를 소모하고 엄청난 양의 열을 발생시킵니다. 만약 냉각팬이 제대로 작동하지 않으면 연결 부위가 산화되어 고장날 수 있습니다. 이는 기계를 망치는 정말 짜증나는 상황입니다.
작업 현장에서의 적용 방법
깨끗한 결과를 얻으려면 단순히 스위치를 켜는 것만으로는 부족합니다. 벨트의 속도와 램프의 강도를 적절히 조절해야 합니다.
우리의 조언은 다음과 같습니다. 먼저 예열 구역을 사용하여 잉크를 안정시킨 다음, 고강도의 램프를 사용하여 유리를 강화합니다. 이렇게 하면 유리가 급격히 변형되는 것을 막을 수 있습니다.
또 한 가지 팁: 배선에는 고온에 견딜 수 있는 전선을 사용하세요. 그렇지 않으면 램프 근처의 절연체가 녹아버릴 수 있습니다.