
Come ottenere il giusto livello di calore per la stampa su bicchieri di vino
Stampare sui bicchieri di vino richiede una certa abilità nel trovare il giusto equilibrio tra i diversi fattori coinvolti. Bisogna infatti utilizzare una quantità di calore sufficiente per far assorbire l’inchiostro nel vetro e allo stesso tempo evitare che il vetro diventi troppo fragile. Tuttavia, se si esagera con il calore, si rischiano grafiche sfocate o, peggio ancora, vetri deformi.
È qui che entrano in gioco i riscaldatori a infrarossi integrati.
Il segreto sta nel tempo necessario per applicare il calore.
È necessario un “tempo di immersione preciso” nell’ambiente caldo. Utilizziamo lampade a infrarossi a onde corte, poiché queste riescono a raggiungere direttamente il vetro, colpendo sia l’inchiostro che la superficie stessa del vetro.
Se si aumenta troppo lentamente la temperatura, l’inchiostro inizia a fuoriuscire. Ma se si aumenta troppo rapidamente la temperatura, si creano nuove sollecitazioni sul vetro, il che annulla completamente lo scopo dello trattamento termico. Regoliamo quindi questi riscaldatori in modo che mantengano una temperatura precisa. È l’unico modo per assicurarsi che l’inchiostro si attacchi perfettamente al vetro, senza comprometterne la stabilità.
Parliamo dei dispositivi necessari.
Di solito utilizziamo tubi alogenidi al quarzo ad alta potenza. Questi dispositivi forniscono una grande quantità di calore, proprio ciò di cui si ha bisogno quando si utilizza una linea di produzione veloce.
Un aspetto importante da considerare è che la lunghezza delle lampade deve corrispondere esattamente alle dimensioni del tunnel di stampa. Se ci sono “zone fredde”, il vetro si contrae in modo disomogeneo. È proprio in questi casi che il vetro inizia a creparsi durante la fase di raffreddamento. Nessuno vuole accumulare un mucchio di vetri rotti alla fine della linea di produzione.
Alcune cose da tenere a mente prima dell’installazione.
Queste lampade ad alta potenza consumano molta energia. Non si possono semplicemente collegare a un vecchio sistema sperando nel meglio: è necessario controllare innanzitutto i cablaggi e i interruttori. Inoltre, più calore viene applicato, maggiori sono le difficoltà per eliminare quel calore. Se le ventole di raffreddamento non sono abbastanza potenti per rimuovere rapidamente il calore dopo la fase di trattamento termico, il vetro rimane morbido per troppo tempo. È in questi casi che i motivi stampati iniziano a distorcersi.
È un equilibrio delicato da mantenere. Ma quando i riscaldatori a infrarossi vengono regolati correttamente, si riesce a raggiungere contemporaneamente il punto ottimale per l’essiccazione dell’inchiostro e quello per lo trattamento termico del vetro. Il risultato è un vetro resistente e motivi stampati nitidi.