در کف کارخانه، مشکلات گرم کردن شیشه پنهان نمیمانند. شما ورقهای خمیده، افت ناهموار و تحریف نوری را میبینید که منجر به دور ریز کل تولید میشود. زمانی که بخاری نتواند پروفایل را به سرعت مورد نظر برساند، خط تولید کند میشود، کورههای تیمپر با مشخصات خارج از استاندارد کار میکنند و چرخههای لمیناسیون به تعویق میافتند.
بخاری شیشهای ۲۰۲۶ که به خوبی به فروش میرسد، برای جلوگیری از این مشکلات طراحی شده است. این دستگاه از تابش نزدیک به مادون قرمز (NIR) استفاده میکند تا گرمای قابل تکرار و کنترلشده در فرآیند را دقیقاً در جایی که پردازش شیشه به آن نیاز دارد، قرار دهد.
تابش مادون قرمز یک میدان حرارتی یکنواخت در سطح ایجاد میکند و واکنش آن به اندازهای سریع است که زمان خیسکردن را کاهش میدهد. از آنجا که تابش جهتدار است، مستقیماً به شیشه برخورد میکند و نه به هوای اطراف آن. این به معنی افزایش سریع دما و کنترل دقیقتر بر روی منحنی خم و منحنی تیمپرینگ است.
در لمیناسیون EVA و SGP، تعداد حبابها کمتر میشود و خط اتصال به طور مداوم ثابت میماند. برای آببندی شیشههای عایق، گرما بستر جاذب رطوبت را بدون پختن لبهها تثبیت میکند. در کف کارخانه، این به صورت کاهش دور ریز ناشی از تنش حرارتی، افزایش تولید و کاهش انرژی مصرفی به ازای هر قطعه نمایان میشود.
این واحد به خطوط شیشهای متناسب است زیرا مانند تجهیزات صنعتی عمل میکند و نه یک اسباببازی آزمایشگاهی. این دستگاه خروجی ثابتی را شیفت به شیفت حفظ میکند، نقاط تنظیم را به طور قابل اعتمادی تکرار میکند و به عنوان یک ماژول برای بسیاری از کورههای OEM و ایستگاههای خم استفاده میشود. شما زمانهای ramp-up کوتاهتر، زمانهای اقامت قابل پیشبینی و پراکندگی کمتری بین اپراتورها خواهید داشت.
برای ایجاد سطوح نصب تمیز برنامهریزی کنید و ضریب تابش را بر روی شیشههای پوششدار یا کمتابش تأیید کنید. سطوح بازتابنده یا کمتابش میتوانند انرژی جذبشده را کاهش داده و پروفایل را تغییر دهند. ولتاژ و نوع کانکتور را با ایستگاه خود تطبیق دهید و فضای خالی را تأیید کنید تا تابش به ناحیه هدف بدون سایهزنی برسد.
پس از همراستا شدن، بخاری با حداقل نگهداری کار میکند. اما همراستایی و شرایط سطح تعیین میکنند که آیا شما دمای هدف را از بار اول و هر بار دیگر به دست میآورید یا خیر.