Proč jsou rychle působící infračervené ohřívače záchranným prostředkem pro výrobní linky na sklo
Pokud jste někdy pracovali s tepelným zpracováním skla, znáte ten tlak. Snažíte se odstranit vnitřní napětí, aniž byste náhodou poškodili celý kus skla. V kontinuální výrobní lince prostě nemáte čas čekat, až se konvekční pec nahřeje – je to příliš pomalé.
Proto používáme krátkovlnné infračervené lampy. Místo ohřevu vzduchu a doufání, že teplota nakonec dosáhne skla, tyto lampy vysílají energii přímo do povrchu skla. Je to okamžité.
Výhoda rychlé reakce
Většina topných prvků potřebuje dlouho, než dosáhne požadované teploty. Tyto infračervené lampy jsou připraveny během sekund. To vám poskytuje velkou kontrolu nad procesem. Pokud najednou používáte silnější vrstvy skla, můžete zvýšit teplotu. Při práci s tenčími vrstvami skla můžete okamžitě snížit teplotu. Nemusíte zastavovat výrobní linku ani se obávat, že sklo praskne v důsledku tepelného šoku během přenosu po dopravníku. Prostě to funguje.
Integrace do dispozice výrobní haly
Výrobní hala je vždy omezená co do prostoru. Nechcete mít ohřívací tunely, které se táhnou na kilometry. Navrhujeme tyto jednotky tak, aby do malého prostoru vstoupila velká moc. Díky zaměření infračerveného spektra se teplota rychle a rovnoměrně šíří do skla. Je to jediný opravdový způsob, jak udržet stabilní podmínky, když se váš produkt neustále pohybuje.
Nevýhody (a jak s nimi bojovat)
Problém je v tom, že když vytváříte tak velké množství tepla, všechno se vyhřívá – opravdu velmi vysokou teplotou. Tento obrovský tepelný tok je sice skvělý pro zrychlení výroby, ale poškozuje zařízení. Pokud vaše chladicí systémy nejsou dostatečné, budete mít problémy. Viděli jsme, jak se spínače lamp spálily a jak se nosné konstrukce zkreslily, protože okolní teplo nemělo kam odejít. Nenechte se to stát i vám.
Abychom dosáhli nejlepších výsledků, obvykle spojujeme tyto lampy s laserovým pyrometrem a řídicím mechanismem typu PID. Ten umožňuje systému „vidět“ teplotu skla v reálném čase a upravovat sílu ohřevu během provozu. Tím zůstanete přesně v té ideální teplotě pro tepelné zpracování, aniž byste omylem dosáhli bodu změknutí skla a poškodili celou várku.