Op de buiglijn is het profiel van de oven geen achtergrondparameter. Het bepaalt juist de spanningssverdeling in het glas. Als de verwarmingzones niet nauwkeurig werken of het thermische veld oneffen wordt, zie je optische afwijkingen, golven op het oppervlak van het glas en oneffenheden aan de randen. Ook zal er meer afval ontstaan dan nodig is.
We houden het eerlijk: we bouwen het systeem voor de temperatuurregeling van de oven rondom een reproduceerbare warmteinput en een stabiel thermisch veld. De verwarmings-elementen zijn afgestemd op de geometrie van de ovenkamer, en de regelingscircuits houden de ingestelde waarden binnen met minimale afwijkingen. Het doel is om een constante oppervlaktetemperatuur van het glas te bereiken – overal, niet alleen waar zich de thermocoupons bevinden. We houden ook de convectieturbulentie en de stralingsschommelingen onder controle, want dit zijn de oorzaken van oneffen buigingen.
Bij het buigen is het belangrijk om snel en gelijkmatig het juiste punt van verzachting van het glas te bereiken. Precieze temperatuurregeling verkort de verhittingsfase en zorgt ervoor dat het glas zich gemakkelijk in de vorm kan drukken, zonder dat er oneffenheden ontstaan. Hierdoor zijn er minder optische defecten, minder herwerking nodig, en kan de productietijd beter worden gepland. Ook wordt de energieverbruik verminderd, omdat de oven niet constant grote temperatuurschommelingen moet doorstaan.
Deze prestaties zijn alleen mogelijk als de sensoren schoon zijn, op de juiste plekken zijn geplaatst en de isolatie in goede staat is. Versleten deursloten of slecht geplaatste thermocoupons leveren verkeerde signalen op, waardoor het profiel van het glas verandert. Houd rekening met de specificaties van de ovenfabrikant bij de installatie, en houd je aan het kalibratieschema. Op productielijnen met hoge productiesnelheden zorgt deze onderhoudsdiscipline ervoor dat de productie stabiel blijft – en dat er geen onverklaarde afwijkingen ontstaan.