सिल्कस्क्रीन तकनीक से वाइन ग्लासों पर प्रिंट करना एक कठिन कार्य है। इसमें दो अलग-अलग लक्ष्यों को संतुलित करना आवश्यक है। इंक को ठीक से सूखाने हेतु पर्याप्त ऊष्मा आवश्यक है; लेकिन अगर ऊष्मा अधिक हो जाए, तो ग्लास टूट सकता है, या फिर प्रिंट धुंधला हो सकता है।
ऐसी स्थिति में ही इंटीग्रेटेड इन्फ्रारेड हीटरों का उपयोग किया जाता है।
महत्वपूर्ण बात तो समय ही है।
हमें “सटीक तापमान” ही चाहिए। हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं, क्योंकि ये लैंप सीधे ग्लास में जाकर इंक एवं सतह को प्रभावित करते हैं।
अगर ऊष्मा धीरे-धीरे दी जाए, तो इंक बाहर निकलने लगता है। लेकिन अगर ऊष्मा बहुत तेज़ी से दी जाए, तो ग्लास में नए तनाव पैदा हो जाते हैं, जिससे इंक ठीक से सूख नहीं पाता। हम इन हीटरों को ऐसे ही तापमान पर ही सेट करते हैं, ताकि इंक ठीक से सूख सके, एवं ग्लास की स्थिरता भी बनी रहे।
उपकरणों के बारे में…
आमतौर पर हम उच्च वाटेज वाले क्वार्ट्ज हैलोजन ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं। ऐसे ट्यूब बहुत अधिक ऊष्मा पैदा करते हैं, जो तेज़ गति से काम करने हेतु आवश्यक है।
ध्यान रखने योग्य बात यह है कि लैंप की लंबाई ग्लास के आकार के अनुरूप ही होनी चाहिए। अगर ऐसा न हो, तो ग्लास असमान रूप से सिकुड़ जाता है, जिससे ठंडा होने के दौरान ही ग्लास टूट सकता है।
स्थापना से पहले ध्यान रखने योग्य बातें…
ऐसे उच्च-ऊर्जा वाले लैंपों को चलाने हेतु बहुत अधिक बिजली की आवश्यकता होती है। ऐसे लैंपों को पुरानी सिस्टम में जोड़कर उपयोग नहीं किया जा सकता। पहले ही वायरिंग एवं ब्रेकरों की जाँच करनी आवश्यक है।
इसके अलावा, जितनी अधिक ऊष्मा दी जाए, उतनी ही अधिक चिंता करनी होगी कि वह ऊष्मा कैसे बाहर निकाली जाए। अगर कूलिंग फैन पर्याप्त शक्तिशाली न हों, तो ग्लास लंबे समय तक नरम ही रहेगा, जिससे प्रिंट धुंधला हो जाएगा।
यह एक कठिन कार्य है… लेकिन जब इन्फ्रारेड हीटरों को सही तरीके से सेट किया जाता है, तो इंक ठीक से सूख जाता है, एवं ग्लास भी मजबूत रहता है… जिससे प्रिंट भी स्पष्ट दिखता है।