
Solucionando el problema de los “puntos fríos” en los hornos de túnel de vidrio
La mayoría de las lámparas infrarrojas funcionan bien a una distancia de aproximadamente un metro. Eso parece perfecto, hasta que se trata dehornos de túnel muy grandes. Cuando se conectan varias lámparas cortas entre sí, surgen espacios vacíos en cada junta. Esos espacios vacíos son los llamados “puntos fríos”. En el mundo del vidrio, los puntos fríos son un verdadero problema: causan una curación desigual del vidrio y generan estrés interno en él, lo que suele terminar en grietas inesperadas.
Encontramos una solución mejor: fabricar unidades especiales de onda media que puedan extenderse más allá de los 2 metros.
El truco para mantener el calor uniforme
No basta con simplemente estirar un tubo de cuarzo y listo. Si lo haces, la física relacionada con el filamento no funcionará correctamente. Cuanto más largo sea el tubo, mayor será la resistencia interna. Si simplemente se aplica corriente a través del filamento sin equilibrar la tensión, el centro del tubo se calentará excesivamente, mientras que los extremos quedarán poco iluminados e inútiles.
Para evitar esto, nos concentramos en la densidad de enrollado del filamento. Calibramos la tensión y la potencia para que el calor sea igual en todo el tubo, desde el primer centímetro hasta el final.
Combatiendo el efecto de flexión
El cuarzo es excelente para transmitir calor, pero también es frágil. Un tubo de 2 metros es como un trozo largo y caliente que tiende a doblarse bajo su propio peso. Para mantenerlo recto, utilizamos cuarzo de alta pureza con un espesor de pared muy específico. Esto le da al tubo la estructura necesaria para mantenerse rígido. Además, al tratarse de un solo bloque continuo, ya no hay espacios vacíos. No habrá zonas con menos calor; en cambio, todo el tubo transmitirá calor de manera uniforme.
El sacrificio necesario
No voy a mentirles: estas unidades largas son difíciles de manejar. No se pueden simplemente guardar en una caja de cartón. Se necesitan herramientas especializadas para colocarlas en su lugar. De lo contrario, un movimiento erróneo puede romper un tubo muy caro. Además, existe el riesgo de que, al tener una sola unidad para cubrir toda la área del horno, la rotura de un solo filamento pueda causar grandes daños.
Mi consejo: conecténelas a controladores zonales. De esta manera, se puede distribuir la carga de manera uniforme por todo el horno, evitando problemas si alguna de las unidades falla.