Správné zahřátí skla při formování
Každý vám může prodat lampu. Ale dosáhnout takové teploty a správného úhlu působení tepla na sklo? Právě zde obvykle vznikají problémy.
Neposíláme vám prostě trubici a přejeme hodně štěstí. Snažíme se pochopit „proč“. Proč vznikají napěťové praskliny? Proč není ztenčování skla rovnoměrné? Najdeme chybu ve vašem zařízení, abyste přestali plýtvat materiálem.
Tajemství rychlého zahřátí
Formování skla vyžaduje energii – a to okamžitě. Proto využíváme technologii krátkovlnného halogenu. Tato technologie nejenže působí na povrch skla, ale také rychle proniká do něj. Pokud přivedeme 2500 W energie pomocí vysokonapěťové sítě, vytvoříme obrovskou hustotu tepla v malém prostoru.
Je to rychlé – opravdu rychlé. To znamená, že dosáhnete potřebné teploty během několika sekund.
Ale je tu jeden problém: veškerá tato energie zatěžuje vaše zařízení. Pokud vaši transformátory nejsou navrženy pro tak vysoký proud, shoří. Je to jednoduchá chyba, ale velmi nákladná.
Podrobnosti: materiály a konektory
Používáme kvartové obaly vysoké čistoty – uvnitř vlákna totiž panují extrémní teploty. V závislosti na tvaru formy můžeme použít potažené trubice. Některé odrážejí teplo zpět ke sklu, jiné zužují paprsek. Jde o to dostat energii tam, kam skutečně patří.
Co se týká konektorů, používáme klasiku jako R7 nebo SK15. Proč? Protože zůstávají na svém místě. Na vibrující výrobní lince je volný konektor noční můrou – vede to k vzniku výbojů, lokálnímu přehřátí a nakonec k selhání lampy.
Zapomeňte na datasheet
PDF soubor vám neřekne, zda je lampa o centimetr příliš blízko – což spálí povrch skla – nebo o centimetr příliš daleko, což způsobí, že jádro skla zůstane studené.
Proto raději přijedeme na místo a podíváme se na to osobně. Sledujeme dobu cyklů, kontrolujeme teplotní gradienty. Najdeme místa, kde se energie plýtvá, a místa, kde sklo prostě není dostatečně zahřáté.
Pokud mají vaše výrobky nestabilnou tloušťku stěn, neviněte lampu. Většinou jde o problém s distribucí energie. Pomůžeme vám najít optimální řešení.