Na lince pro ohýbání není profil pece nějakým „postranním“ parametrem – on určuje rozložení napětí v skle. Pokud se zóny ohřevu posunou nebo bude termické pole nerovnoměrné, objeví se optické zkreslení, vlnění na povrchu skla a také problémy s okraji skla. Kromě toho vzniknou odpadky, které by měly být odeslány.
Zde je způsob, jakým zachováváme poctivost – budujeme systém řízení teploty v peci tak, aby byl založen na opakovaném dodávání energie a na stabilním termickém poli. Ohřevové elementy jsou přizpůsobeny geometrii komory a řídicí obvody udržují stanovené hodnoty s minimálním odchylkami. Skutečným cílem je dosažení konzistentní teploty povrchu skla po celé jeho ploše – nejen tam, kde se nachází termoelement. Také kontrolujeme konvekční turbulence a místa s vysokou teplotou, protože právě tam začíná nerovnoměrné ohýbání skla.
Při ohýbání záleží na tom, abychom rychle a rovnoměrně dosáhli okna změknutí skla. Přesné řízení pece zkracuje dobu ohřevu a stabilizuje proces, takže sklo může přijmout tvar formy bez nadměrného skluzu nebo návratu ke původnímu tvaru. Výsledkem je méně optických vad, méně oprav a pravidelný čas cyklu. Spotřeba energie také klesá, protože pec nemusí neustále bojovat s velkými teplotními výkyvy.
Tento výkon je možný pouze tehdy, pokud jsou senzory čisté, správně umístěné a izolace v dobrém stavu. Opotřebené těsnění dveří nebo špatně umístěné termoelementy posílají říídícímu systému špatné signály, což způsobuje odchylky v profilu skla. Instalujte je s ohledem na doporučené vzdálenosti od výrobce pece a dodržujte plán kalibrace. Na linkách s vysokou kapacitou je právě tato disciplína v údržbě to, co zajišťuje stabilitu výroby – a zabraňuje hromadění nevysvětlitelných odpadků.