توقفوا عن محاولة قطع الزجاج السميك بالطرق التقليدية: طريقة أفضل لقطع الألواح الزجاجية السميكة جدًا
إذا حاولتم يومًا قطع الزجاج السميك في درجة حرارة منخفضة، فأنتم تعرفون أنه أمر صعب للغاية. إنه صراع مستمر؛ فالعجلات المستخدمة في القطع تتعرض لضغوط هائلة، والحواف الناتجة عن القطع تكون غير مستوية، كما أنكم تحتاجون إلى استبدال الأدوات باستمرار.
المشكلة ببساطة أن الزجاج صلب للغاية.
لقد وجدنا حلاً لهذه المشكلة باستخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة. بدلاً من أن تقوم العجلات بكل العمل، نقوم بتسخين المنطقة المراد قطعها مسبقًا.
لماذا الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة؟
معظم الحرارة تظل على سطح الزجاج، مما يؤدي إلى تلف الزجاج. لكن الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة تخترق الزجاج وتؤدي إلى تليين البنية الجزيئية في المنطقة المراد قطعها. لا يتم ذوبان الزجاج، لكن يتم تقليل التوتر الداخلي فيه. وبذلك، لا تحتاج العجلات إلى بذل جهد كبير للقطع؛ فهي تنزلق بسهولة.
يبدو الأمر وكأنك تقوم بقطع الزجاج بدلاً من نحته.
المعدات المطلوبة
نستخدم أنابيب الكوارتز عالية النقاء، لأن كثافة الحرارة المنتجة عالية جدًا. يمكن تشغيل وإيقاف الطاقة بسرعة أثناء حركة رأس القطع، وهو ما يساعد في الحصول على نتائج جيدة.
لكن يجب أن توازنوا بين قوة الحرارة وسرعة الحركة. إذا تم تطبيق حرارة كبيرة على نقطة واحدة، فسيحدث تلف في الزجاج. لذا، يجب استخدام جهاز تحكم PID للحفاظ على درجة الحرارة المناسبة – درجة حرارة كافية لتليين الزجاج، لكن ليست عالية بما يكفي لتلف الزجاج.
حماية أدواتكم (وعقولكم أيضًا)
أفضل شيء هو أن عجلات القطع تدوم لفترة أطول. لأن الأشعة تحت الحمراء تقوم بتليين الزجاج، فإن الاحتكاك يقل، وبالتالي يقل عدد الشقوق الناتجة عن القطع. لا داعي لتآكل العجلات بسرعة.
لكن يجب الانتباه: هذه المصابيح تصبح ساخنة جدًا. يجب استخدام غلاف مناسب لحماية الآلة من الحرارة الزائدة، وكذلك حماية الأسلاك من التلف. وبالطبع، يجب استخدام أسلاك عالية الجودة. لا أحد يريد التعامل مع أسلاك متلفة أثناء عملية الإنتاج.