لماذا تفشل معظم أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء في المصانع النسيجية؟ لقد قضينا وقتًا في زيارة حوالي 2,000 ورشة لصبغ وطباعة الأقمشة. أردنا معرفة أين تتعطل أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء فعلاً. اتضح أن معظم أجهزة التسخين المتوفرة في السوق مصممة للاستخدام في المختبرات، وليس في أماكن الإنتاج. فهي لا تأخذ في الاعتبار مستوى الرطوبة أو سرعة حركة الأقمشة. إذا اعتمدت على المواصفات العامة فقط، فسوف يحدث تسخين غير متساوٍ، كما أن الأجهزة ستتعطل بسرعة كبيرة. هذا أمر مزعج للغاية، ويؤثر سلبًا على كفاءة العمل. التحكم في الطاقة المستخدمة المشكلة هي أن معظم الناس يخطئون في تحديد العلاقة بين القوة وسرعة الخطوط الإنتاجية. إذا كنت تستخدم خطوط إنتاجية عالية السرعة، فأنت بحاجة إلى كثافة حرارية عالية. نحن نركز على موازنة الجهد وطول اللمبة، حتى لا تظهر مناطق باردة في أطراف اللمبة. هل جربت استخدام لمبة ذات قوة عالية في دائرة كهربائية ذات جهد منخفض؟ لن تحصل على درجة الحرارة اللازمة لإزالة الرطوبة من الأقمشة. ستظل الأقمشة رطبة، وهذا أمر سيء للغاية. التعامل مع الظروف الصعبة في المصانع المصانع النسيجية بيئات صعبة للغاية. بسبب الغازات الكيميائية وتراكم الغبار المستمر، فإن معظم اللمبات لا تستطيع تحمل هذه الظروف. نحن نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، حتى لا تنحني اللمبة عند ارتفاع درجة الحرارة. في بعض الحالات، نضيف طبقات خاصة على اللمبة لتغيير طريقة تأثير الحرارة على الأقمشة. بدلاً من حرق سطح الأقمشة، تنخفض الحرارة إلى داخل الألياف. كما نستخدم موصلات قياسية مثل R7s أو Sk15. لماذا؟ لأن لا أحد يريد أن يضيع ساعة كاملة في إعادة توصيل الأسلاك أثناء تغيير الورديات. كل ما عليك فعله هو إزالة اللمبة القديمة واستبدالها بالجديدة. حقيقة الحرارة اللمبات ذات الإشعاع تحت الحمراء عالية الكثافة تنتج كمية كبيرة من الحرارة. إذا وضعتها بشكل متقارب جدًا دون توفير تدفق هواء كافٍ، فإن المرايا المستخدمة في اللمبة ستتشوه، وبالتالي ستقل عمر اللمبة بشكل كبير. قد تعتقد أنك تحصل على كثافة حرارية أعلى، لكن في الواقع أنت تضحي بعمر الجهاز مقابل ذلك. نحن نصمم الأجهزة بحيث تتناسب مع الظروف الفعلية في المصانع – الضوضاء والحرارة والغبار – وليس وفقًا للمواصفات المثالية المذكورة في النشرات التقنية.